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卷板加工中卷板機安全性安全操作規程
1、卷板加工卷板機務必有專職人員部門管理。
2、卷板加工實際操作工作人員務必了解卷板機的構造特性和操作方法,經承擔管理者愿意后,即可開展實際操作。
3、卷板機啟動前應認真仔細保險裝置是不是完好無損。
4、實際操作時,禁止手、腳放到滾輪和傳動系統構件及產品工件上。
5、卷板加工工作中終斷后,應將離合打成空擋。
6、卷板加工多的人協作工作務必要有專職人員指引。
7、禁止過載工作中。
8、上輥的升降機旋轉滾動軸承的亂倒校準及上輥的均衡,須在主傳動系統關機后開展。
9、卷板加工工作環境嚴禁亂堆產品工件及臟物,保證時刻維持數控車床及場所清理。






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大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎機折彎成型的工藝過程,以改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。
大型折彎加工工藝要求: 板料彎曲時,應選擇合適的彎曲半徑,為減少彎曲力和彎曲變形,應采用較大的彎曲半徑,一般小彎曲半徑按 以下選擇:在退火或正火狀態下,小 彎曲半徑取0.4t, 在冷作硬化狀態下,小彎曲半徑取0.8t。 彎曲件的孔到彎曲邊的小距離彎曲處屬于板材變形,在其周圍的孔受其影響易變形,彎曲件的孔到彎曲邊 的小距離應按照以下要求:當孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長圓孔時,t< 2mm時,L2t+r, t2mm時,L3t+r;當孔為方孔和平行于彎曲方向的長 圓孔時, L4t+r; 彎曲件直邊的小高度:為了成形區成形,必須使工件直邊高度H5t+r。 對于小于此高度, 應采用壓槽后彎曲,或增加直邊高度,彎曲后再加工到需 彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時,應盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內側,避免端裂帶的微裂紋在外側拉應力的作用下,擴展為裂口。 彎曲力的計算:彎曲時,根據板厚、彎曲長度、下模槽寬,參考折彎機的壓力表,計算壓力,以免超過折彎機的大承受力,損壞機床。彎曲編程時,應參考彎曲展開長度K值系數表,計算定位比子的尺寸,以便達到正確的尺寸。

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機床平行度
若大型激光切割機平行度安裝不當,將導致設備在加工過程中不穩定,產生振動,被加工材料將出現交叉鋸齒。
兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先,切割設備自身的振動,影響切割效果;外部設備的問題,例如排風機、水箱等。設備易于產生振動。
鏡頭固定不當
如果鏡片安裝得不好,設備運轉時鏡片抖動,光線也會震動,后切割部分會出現鋸齒。
大型激光切割加工
在長期的使用過程中,金屬激光切割機會出現滑塊磨損、內球會有凹陷等現象,使得導軌在使用過程中產生振動,加工后出現鋸齒現象。
在金屬激光切割機上,當我們看到鋸齒狀的問題時,我們可以用手按住激光頭,防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題,則必須檢查滑塊;若仍有問題,則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現此問題,應考慮是安裝不當還是其控制驅動器與電機不匹配。
導軌安裝不平行
有時候 Y方向的導軌安裝不平行,在加工設備上會卡死,因此還可能有鋸齒。
齒輪相關方面
當齒輪座打滑時,也會造成加工段鋸齒狀。

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